Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van snijmachines voor zware metalen in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
Deze zware metalen snijmachine is een krachtige industriële CNC-thermische snijder die is gebouwd om dikke stalen platen te verwerken die gewone machines niet aankunnen. Het gebruikt een plasmaboog van ongeveer 20.000 graden om door metaal te smelten, terwijl een snelle gasstroom het gesmolten materiaal verwijdert. Dit resulteert in een snijrand die doorgaans heel weinig slijpen nodig heeft voordat er wordt gelast.
We hebben dit ontworpen voor werkplaatsen die voortdurend met zware platen werken – denk aan fabrikanten van constructiestaal, scheepswerven, producenten van zwaar materieel en staalservicecentra.
Het belangrijkste onderscheid van deze machine ligt in het niet-flexibele portaal, een belangrijk voordeel ten opzichte van lichtere systemen. Terwijl dunnere portalen kunnen draaien onder de krachten van het snijden van dik metaal, beschikt de zwaarmetaalsnijmachine over een robuuste, gelaste stalen balk met een kokerprofiel- en verstevigingsribben, waardoor een onwrikbare stijfheid wordt gegarandeerd.
Bovendien beschikt hij over zwaardere rails van 24 kg, vergeleken met de standaardrails van 12 kg, wat superieure slijtvastheid en duurzame uitlijning biedt. De krachtigere servomotoren zijn speciaal ontworpen voor het hogere gewicht en zorgen voor een soepele acceleratie en vertraging voor een nauwkeurige positionering die ook in de loop van de tijd standhoudt.
Deze machine ondersteunt ook de gelijktijdige werking van meerdere toortsen, waardoor twee plasmatoortsen uw werkstukopbrengst kunnen verdubbelen, of een combinatie van één plasma- en één zuurstof-brandstoftoorts op dezelfde unit.
Bovendien zorgt de automatische boogspanningshoogteregeling voor een consistente snijkwaliteit. Het past de toortshoogte dynamisch aan naarmate de plaat uitzet door hitte, waardoor variaties worden geëlimineerd die anders over het materiaal zouden optreden.
Basis: Dit is geen lichte machine! Het vereist een sterke fundering van gewapend beton vanwege het aanzienlijke gewicht en de snijkrachten. Bij elke bestelling worden funderingsplannen meegeleverd.
Ruimte: Houd rekening met ongeveer 3,5 bij 2,5 meter voor een machine van 3000 x 1500 mm, terwijl er meer ruimte nodig is voor grotere eenheden. Vergeet niet rekening te houden met ruimtes voor materiaaloverslag en algemene toegang.
Voeding: Er is een driefasige aansluiting van 380 V vereist.
Lucht: Het is van cruciaal belang dat uw persluchttoevoer schoon en droog is. Vocht verkort de levensduur van verbruiksartikelen aanzienlijk. Als uw compressor geen droger heeft, moet u er een toevoegen voordat de machine arriveert.
Insteltijd: Houd rekening met 5-7 werkdagen vanaf de levering tot u klaar bent voor uw eerste snede, omdat het zorgvuldig uitlijnen van de zware componenten tijd kost.
Veelgestelde vragen
Wat is de typische leercurve voor operators die overstappen van zuurstof-brandstof naar plasma?
Ongeveer 2-3 dagen voor ervaren toortsoperatoren. De CNC-controller voert het grootste deel van het werk uit; ze houden vooral toezicht op het snijden en vervangen van slijtdelen. De grootste aanpassing is het vertrouwen op de machine in plaats van het handmatig sturen van de toorts. De meeste operators geven de voorkeur aan plasma binnen een week.
Waarom zit er soms meer schuim op mijn snijwonden aan de ene kant dan aan de andere kant?
Controleer de uitlijning van uw toorts. Als de toorts niet perfect loodrecht op de plaat staat, verandert de booghoek en hoopt zich aan één kant schuim op. Gebruik een winkelhaak om vóór elke ploegendienst de haaksheid van de toorts te controleren. Dit is een controle van 2 minuten die veel opruimtijd bespaart.
Hoeveel snijuren moet ik verwachten van een set verbruiksartikelen?
Ongeveer 3-5 uur werkelijke boogtijd voor elektroden, 2-4 uur voor mondstukken. Dit varieert afhankelijk van de materiaaldikte en de gaskwaliteit. Schone, droge lucht verlengt de levensduur.
Wat is de juiste procedure voor het vervangen van de elektrode en het mondstuk?
Schakel eerst de machine uit. Wacht tot de fakkel is afgekoeld. Verwijder de oude elektrode en het mondstuk met het meegeleverde gereedschap. Maak de toortsdraden grondig schoon-eventueel vuil beïnvloedt de gasstroom. Installeer de nieuwe elektrode vinger-strak en vervolgens het mondstuk. Draai het niet te strak aan-anders beschadig je de schroefdraad. Vervang beide tegelijk, zelfs als er maar één versleten lijkt.
Wat is de procedure voor noodstops en herstel na een toortsbotsing?
De Heavy Metal Cutting Machine beschikt over botsingsdetectie die het portaal stopt als de toorts de plaat raakt. Om te herstellen: breng de toorts omhoog, inspecteer op schade, verwijder eventueel vuil en reset het systeem. De CNC slaat het snijpad op, zodat u verder kunt gaan vanaf het punt waar de botsing plaatsvond. De meeste botsingen gebeuren door het kromtrekken van de plaat of onjuiste hoogte-instellingen.
Wie we zijn
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een high-technologische onderneming die gespecialiseerd is in de R&D, productie en verkoop van fiberlasersnijmachines, laserlasapparatuur en CNC-snijsystemen.
Na meer dan een decennium van toegewijd onderzoek, ontwikkeling en marktontwikkeling heeft Juliang met succes meer dan 20 productspecificaties gelanceerd op het gebied van fiberlasersnijden, laserlassen, plasma/vlam-CNC-snijden en diverse gespecialiseerde machines.
Populaire tags: snijmachine voor zware metalen, China fabrikanten van snijmachines voor zware metalen, fabriek
