8030 Zware CNC-plasmasnijmachine
8030 Zware CNC-plasmasnijmachine

8030 Zware CNC-plasmasnijmachine

Algemeen beeld Een 8030 CNC-plasmasnijmachine voor zwaar gebruik is een groot-industrieel snijsysteem met een snijoppervlak van 8000 mm x 3000 mm, speciaal-gebouwd voor fabrikanten die dag in dag uit massieve staalplaten moeten verwerken. Dit is niet alleen een grotere snijtafel-het is een zware-...
Aanvraag sturen

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 8030 heavy-duty cnc-plasmasnijmachines in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

 

Algemeen beeld

Een 8030 CNC-plasmasnijmachine voor zwaar gebruik is een groot-industrieel snijsysteem met een snijoppervlak van 8000 mm x 3000 mm, speciaal-gebouwd voor fabrikanten die dag in dag uit massieve staalplaten moeten verwerken. Dit is niet zomaar een grotere snijtafel-het is een zwaar-productiegereedschap dat is ontworpen voor scheepswerven, constructiestaalfabrikanten en fabrikanten van zwaar materieel die zich geen stilstand of inconsistente sneden kunnen veroorloven. Bij Juliang hebben we deze groot-systemen geleverd aan faciliteiten in Noord-Amerika, Europa en Zuidoost-Azië, en de feedback is consistent: wanneer u dik staal snel en nauwkeurig moet snijden, dan levert deze machine dat.

Kerncomponenten

Zware- geleiderails


Deze apparatuur maakt gebruik van nationale standaard zware- geleiderails van 24 kg. De rupsbanden ondergaan een hoog-warmtebehandelingsproces, waardoor de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd, waardoor ze bestand zijn tegen het langdurig- herhaaldelijk rollen van zware platen zonder vervorming. Alle geleiderails worden nauwkeurig geslepen door zeer-precieze geleiderailslijpmachines om een ​​rechtheid en oppervlakteafwerking op micronniveau te garanderen. Deze combinatie zorgt ervoor dat de apparatuur een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid behoudt tijdens werking op hoge- snelheid, met soepele bewegingen en weinig geluid, en een levensduur heeft die veel langer is dan die van gewone lichte- geleiderails.

Transmissie met hoge-precisie


Het transmissiesysteem maakt gebruik van een nauwkeurige tandheugel-structuur, gecombineerd met een stabiel geleidingsmechanisme dat bestaat uit een as en V--lagers, om een ​​spleetvrije- transmissie te bereiken. De tandwielen en tandheugels hebben een afschrik- en nauwkeurige slijpbewerking ondergaan, waardoor een nauwe ingrijping en een hoge transmissie-efficiëntie zijn gegarandeerd. Ze kunnen het vermogen van de servomotor efficiënt omzetten in de lineaire beweging van de snijbrander. De as en de V-lagers werken samen, met een lage loopweerstand, een lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende stof-dichte en zelfs- zelfsmerende eigenschappen. Ze kunnen een stabiele repetitieve positioneringsnauwkeurigheid behouden, zelfs na langdurig gebruik-.

Brede bundel van het -body box--type


De balk heeft een structureel ontwerp van het brede-carrosseriedoos-type. Het is gebaseerd op een grote-sectie met hoge-sterktestaal als hoofdframewerk, en er zijn meerdere verstevigingsribben aan de binnenkant geplaatst ter versteviging. Dit ontwerp verbetert de buig- en torsieweerstand van de balk aanzienlijk. Zelfs wanneer een werktafeloppervlak van enkele meters breed wordt overspannen, blijft het stijf en stabiel bij gebruik op hoge- snelheid en zware- snijomstandigheden, en is het minder waarschijnlijk dat het doorbuigvervorming ondergaat. Vergeleken met gewone I-liggers of vierkante buisliggers heeft de doos-constructie een hogere weerstand tegen vervorming en trillingsonderdrukking. Structureel zorgt het voor de stabiliteit en precisie van de gehele machine op lange termijn.

Certificaatweergave

 

Hoogzuiver staal

 

 

 

 

Eersteklas materialen en robuuste constructie voor een langere levensduur

 

 

Wanneer u platen snijdt over een spanwijdte van 8000 mm, moet de machine ijzersterk- zijn. Een portaal voor licht-gebruik zal buigen, trillen en nauwkeurigheid verliezen-vooral tijdens plasmasnijden met hoge-snelheid op dik materiaal. Dat is precies waarom we deze machine hebben gebouwd zoals we dat hebben gedaan.

Het frame is gemaakt van zwaar-gelast staal en ondergaat na de fabricage een volledig spannings-ontlatingsproces. Dit elimineert restspanningen bij het lassen en zorgt ervoor dat het bed jarenlang vlak blijft. Als u deze stap overslaat, zal de machine kromtrekken onder zijn eigen gewicht en de thermische belasting van continu snijden.

Debrede doos-straalmaakt gebruik van hoog-sterktestaal met een grote dwars-doorsnede en meerdere interne verstevigingsribben. Dit zorgt voor een uitzonderlijke buig- en torsieweerstand-die van cruciaal belang is als u een overspanning van 8 meter tussen de steunen heeft. De balk blijft stijf, zelfs tijdens verplaatsingen met hoge-snelheid en zware snijbelastingen.

Dezwaar-railsysteemmaakt gebruik van nationale standaardrails van 24 kg met hoge- warmtebehandeling en precisieslijpen op railslijpmachines. Dit zorgt voor de duurzaamheid die bestand is tegen zware plaatbelasting en jarenlang gebruik op hoge- snelheid zonder vervorming. ESAB's Suprarex PRO, een vergelijkbaar zwaar-systeem, legt op soortgelijke wijze de nadruk op versterkte gefabriceerde balken en zware- kraanrails voor een lange levensduur.

Detransmissie met hoge-precisiesysteem combineert precisietandwiel-tandheugelinschakeling met soepele geleiding van optische assen en V-lagers. Dit elimineert speling en zorgt voor een nauwkeurige positionering, zelfs onder zware snijbelastingen.

De werktafel maakt gebruik van een robuust-ondersteuningssysteem met latten en afzonderlijk vervangbare geharde stalen staven. Wanneer een staaf beschadigd raakt door een val van een zware plaat of een verkeerd uitgelijnde doorsteek, verwisselt u die ene staaf- en niet de hele sectie. De lamellen zijn met hitte-behandeld om kromtrekken door de geconcentreerde hitte van plasmasnijden te voorkomen.

Het portaal zelf is van gietijzer met uitgebreide geribde versteviging. AC-servomotoren met dubbele-aandrijving op de Y--as zorgen voor gesynchroniseerde beweging over de volledige lengte van 8-meter. De X- en Y-assen maken beide gebruik van nauwkeurig geslepen lineaire geleiderails die voorgespannen zijn om speling te elimineren.

Volledige productinformatie
 

Wie heeft eigenlijk een machine van 8000 mm x 3000 mm nodig?-Welk soort werk rechtvaardigt dit formaat?

Als u regelmatig volledige-platen van meer dan 6 meter-scheepsbouwpanelen, windtorensecties, structurele stalen balken- verwerkt, is dit uw machine. Het is ook zinvol voor de productie van grote- volumes, omdat u meerdere kleinere onderdelen over de hele tafel van 8000 mm kunt nesten, waardoor de plaatverwerking en -opstellingen dramatisch worden verminderd. De meeste 8030-kopers verwerken regelmatig platen van minimaal 12 mm en hebben de capaciteit nodig om extra groot materiaal te verwerken.

Wat maakt de 8030 "heavy duty" vergeleken met kleinere modellen?

De aanduiding voor zwaar{0}}gebruik is te danken aan verschillende factoren: de brede koker-ligger met interne versteviging, 24 kg warmte-behandelde rails, een constructie van zwaarder staal, krachtigere aandrijfmotoren en een robuuster portaal. Dankzij deze kenmerken kan de machine zwaardere plaatbelastingen verwerken, langere bedrijfsuren draaien en de nauwkeurigheid behouden over een groter snijgebied. ESAB's Suprarex PRO maakt op soortgelijke wijze gebruik van versterkte gefabriceerde balken en zware- kraanrails voor een lange levensduur in veeleisende toepassingen.

Hoe ziet het installatieproces eruit-heb ik een speciale fundering nodig?

Het is een ontwerp voor grondmontage-, dus er is geen diepe fundering vereist. Vanwege de omvang en het gewicht van de machine (circa 10.000-14.000 kg) heeft u echter wel een vlakke, gewapende betonvloer nodig die de lading kan dragen. Wij bieden gedetailleerde ankerboutpatronen en belastingsvereisten. De installatie duurt doorgaans 4 tot 6 dagen, gevolgd door inbedrijfstelling op afstand.

Hoe verhoudt plasmasnijden zich tot zuurstof-brandstof voor dikke platen op deze machine?

Plasma is sneller en snijdt een breder scala aan materialen (roestvrij, aluminium, koper, gegalvaniseerd), maar is in productieomgevingen over het algemeen beperkt tot ongeveer 40 mm. Oxy-brandstof (vlam) is langzamer, maar kan tot 200 mm aan op zacht staal. De 8030-machine ondersteunt beide processen-u kunt de toorts schakelen tussen plasma en vlam, afhankelijk van de taak. Gebruik plasma voor snelheid en veelzijdigheid, en vlam voor extreme dikte. De Suprarex PRO van ESAB ondersteunt bijvoorbeeld maximaal twaalf oxy-brandstoftoortsstations en plasmasnijden tot 75 mm.

 
Klaar voor een machine die de grootste klussen aankan?

We weten dat de overstap naar een machine van 8000 mm x 3000 mm een ​​belangrijke beslissing is. Daarom houden we het eenvoudig-duidelijke specificaties, eerlijke aanbevelingen en geen druk. Neem contact op met ons verkoopteam voor een beoordeling van een toepassing op maat, proefsneden op uw materiaal of om een ​​videorondleiding door de fabriek te regelen.

Populaire tags: 8030 zware cnc plasmasnijmachine, China 8030 zware cnc plasmasnijmachine fabrikanten, fabriek