Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van industriële laserreinigingsmachines in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
Waarom industriële reiniging nog steeds afhankelijk is van methoden die schade toebrengen aan wat u probeert te behouden
Als je door een willekeurige fabriek voor zware fabricage loopt, zie je het: mensen die roest van constructiestaal schuren, verf van brugonderdelen zandstralen, coatings van scheepssecties chemisch verwijderen. Elke methode werkt, maar elke methode verwijdert ook een deel van het basismateriaal. Door het slijpen worden met de roest enkele microns goed metaal verwijderd. Zandstralen erodeert oppervlakteprofielen. Chemische stoffen maken geen onderscheid-ze vallen de coating en het substraat in gelijke mate aan.
We hebben deze industriële laserreinigingsmachine gebouwd om iets anders te doen: de vervuiling verwijderen zonder het basismateriaal aan te raken. Het is een continu-golfsysteem van 2000 W, ontworpen voor productieomgevingen waar schoonmaken een knelpunt is. Roest, verf, oxide, olie-de laser verdampt het en het substraat blijft intact. Geen mediaafvoer, geen chemisch afval, geen oppervlakteschade.
Wat we hebben geleerd over industriële reiniging nadat we het jarenlang verkeerd hebben zien gebeuren
Onze machine is ontwikkeld op basis van praktijk-ervaring van scheepswerven, staalfabrieken en reparatiewerkplaatsen voor zwaar materieel.
Denk bijvoorbeeld aan slijpwinkels. Ze verbruiken lamellenschijven snel, wat tot aanzienlijke arbeidskosten leidt. Bij elke maalbeurt wordt materiaal verwijderd; een klein verlies bij structurele balken, maar problematisch voor nauwkeurig-bewerkte oppervlakken. Het gegenereerde stof is ook een groot probleem, aangezien metaaldeeltjes de lucht, de longen van werknemers en apparatuur vervuilen.
Dan zijn er zandstraaloperaties. Hoewel ze snel zijn, zijn ze ongelooflijk rommelig. Inperking is een grote uitdaging, omdat de media wijd verspreid zijn en moeten worden verzameld en verwijderd. Op scheepswerven kunnen deze verwijderingskosten astronomisch oplopen. Bovendien kunnen media zich in het oppervlak nestelen, waardoor verontreinigingsproblemen ontstaan bij daaropvolgende las- of coatingprocessen.
Chemische strippers zijn een andere methode, maar ze creëren gevaarlijk afval. Sommige chemicaliën hebben ook de neiging olie te verspreiden in plaats van te verwijderen. Voeg daarbij de dampen, de vereisten voor persoonlijke beschermingsmiddelen en het papierwerk voor de verwijdering – de kosten lopen snel op.
Laserreiniging vermijdt al deze nadelen. De laserstraal richt zich op het oppervlak en de verontreiniging absorbeert de energie en verdampt onmiddellijk. Het is een contact-vrij, media-vrij en chemicaliën-vrij proces. Het substraat blijft koel en voorkomt kromtrekken, zelfs op dunne metalen. In de meeste gevallen is het sneller dan slijpen, schoner dan zandstralen en levert het geen gevaarlijk afval op.
Wie gebruikt deze machine daadwerkelijk in de productie?
Constructiestaalfabricagewinkel
Een omvangrijke productiewerkplaats in Hebei verwerkt maandelijks meer dan honderd ton constructiestaal. Voordat we een laserreiniger aanschaften, moest voorheen elke straal worden geslepen voordat deze kon worden geverfd. Dit slijpproces zorgde voor een aanzienlijk knelpunt, waardoor acht personen nodig waren om gelijke tred te houden met de laslijn.
Momenteel werkt de laserreiniger naadloos binnen hun workflow. De laser gaat over het oppervlak van de straal en verwijdert effectief walshuid en roest, waardoor de straal direct kan verven. Hierdoor is de slijplijn overbodig geworden.
Belangrijkste resultaten:
De straalreinigingstijd daalde van 15 minuten naar slechts 90 seconden.
De acht-koppige maalploeg is met succes overgeplaatst naar andere essentiële taken.
De verfhechting is verbeterd dankzij een consistent oppervlakteprofiel.
De winkel verwerkt nu dagelijks 30% meer balken.
Voorbereiding van het oppervlak van de scheepswerf
Een scheepswerf in Guangdong had te maken met aanzienlijke kosten in verband met schurende media en de verwijdering ervan. Ze gebruikten granaat voor het stralen van rompsecties voorafgaand aan het coaten, waarbij de mediakosten gemiddeld $ 2.500 per rompsectie bedroegen, en de verwijdering nog eens $ 1.000.
Voor rompsecties die slechts een lichte roestverwijdering en oppervlaktevoorbereiding vereisen, heeft de scheepswerf laserreiniging geïntegreerd, ter vervanging van de straalstap. Hoewel aanzienlijke corrosie nog steeds stralen noodzakelijk maakt, voert de laser routinematige voorbereidingstaken effectief uit.
Waargenomen voordelen:
De mediaconsumptie daalde met 60%.
De afvoerkosten daalden evenredig.
De hechting van de coating verbeterde dankzij het consistente oppervlakteprofiel dat door de laser werd achtergelaten.
Het elimineren van de behoefte aan stofopvang maakte het mogelijk om gebieden te reinigen die voorheen niet geschikt waren voor stralen.
Reparatiewerkplaats voor zwaar materieel
Deze reparatiefaciliteit onderhoudt zwaar mijnbouwmaterieel zoals graafmachines, laders en vrachtwagens, waarbij structurele scheuren en versleten delen worden aangepakt door middel van lassen.
Voorheen omvatte de lasvoorbereiding uitgebreid slijpen, wat uren per reparatie kostte. Nu wordt het gebied vóór het lassen met een laser- gereinigd. Het duurt ongeveer 3 minuten om een lasnaad van 200 mm voor te bereiden. Dit in tegenstelling tot de 20 minuten die voorheen nodig waren voor het slijpen, waarbij ook het basismateriaal werd verwijderd.
Invloed:
De lasvoorbereidingstijd is met 85% verkort.
De werkplaatsvloer is nu vrij van slijpstof.
De porositeit van de las is aanzienlijk afgenomen.
Reparatielassen laten een verbeterde duurzaamheid zien.
Wat we hebben geleerd van honderden installaties
De meest voorkomende fout
als u de reinigingskop te ver van het oppervlak gebruikt. De straal wordt onscherp naarmate je verder weggaat, en de energiedichtheid neemt af. Het schoonmaken gaat langzamer. De machinist denkt dat de machine niet krachtig genoeg is, terwijl de afstand in werkelijkheid verkeerd is. De rode geleidelaser helpt, maar sommige operators negeren dit.
De tweede
schoonmaken onder de verkeerde hoek. De straal is het meest effectief wanneer deze het oppervlak raakt in een hoek van 90 graden. Schuin reinigen is minder efficiënt. Als je onder een steile hoek schoonmaakt, verlies je kracht door reflectie. Pas de koporiëntatie of de werkstukpositie aan.
De derde
beschermt het raam niet. Het raam is een opoffering-het wordt vuil en er komen krassen op. Maar sommige operators controleren het nooit. De reinigingsprestaties nemen geleidelijk af en ze denken dat de machine het begeeft. Controleer het raam regelmatig, maak het schoon met de meegeleverde doekjes en vervang het als er krassen op zitten. Het is een verbruiksartikel, zoals een lamellenschijf.
Ons certificaat
CE
CE
UMP
UMP
Veelgestelde vragen
Bij droogijsstralen worden vaste CO2-pellets gebruikt die door perslucht worden voortgestuwd. Het is effectief voor het verwijderen van verf en vet, maar vereist een constante toevoer van droogijs en luchtcompressie. Laserreiniging gebruikt alleen elektriciteit-geen media, geen luchtcompressor. De laser is nauwkeuriger en laat geen residu achter op het oppervlak. Droogijs is beter voor het reinigen van grote- oppervlakken van losse verontreinigingen, maar voor nauwkeurig voorbereidend werk en doelgerichte verwijdering is laserreiniging de schonere oplossing.
De machine is een klasse 4-laser en vereist volledige omsluiting van het werkgebied of een geschikte laserveiligheidsbril voor de golflengte van 1064 nm. Een beschermende behuizing of gordijn rond het werkgebied wordt aanbevolen. De machine beschikt over een vergrendelingssysteem dat de straal uitschakelt als het veiligheidscircuit wordt onderbroken. Wij leveren bij elke eenheid een veiligheidsbril en de handleiding behandelt de installatievereisten. Controleer uw lokale regelgeving op naleving van de laserveiligheid.
De reinigingskop kan op een stationair statief, een gelede arm of een lineaire baan worden gemonteerd. De glasvezelkabel en waterleidingen zijn flexibel genoeg om beweging mogelijk te maken. We kunnen montagebeugels en integratiebegeleiding leveren, maar de specifieke montagehardware is afhankelijk van uw bestaande transportband of werk-vasthoudsysteem. De besturingsinterface heeft externe I/O voor integratie met PLC's-de machine kan worden geactiveerd door een transportbandsensor of worden geïntegreerd in een robotcel.
IPG-laserbronnen zijn geschikt voor 100.000 bedrijfsuren. Bij drie ploegendiensten per dag komt dat neer op ongeveer 10 jaar gebruik voordat de nominale levensduur wordt bereikt. Op dat moment kan de bron vaak worden opgeknapt voor minder dan de kosten van een nieuwe. Vervangingskosten variëren-neem contact met ons op voor de huidige prijzen. De bron heeft standaard een garantie van 2 jaar en er is uitgebreide dekking beschikbaar.
Krachtige oplossingen voor bedrijfsgroei
Deze industriële laserreinigingsmachine verwijdert roest, verf, oxide en olie van metalen oppervlakken. Het is sneller dan slijpen, schoner dan zandstralen en produceert geen chemisch afval. Het is gebouwd voor productieomgevingen-drie ploegendiensten, zeven dagen per week.
Stuur ons uw materiaalmonster. We maken het schoon, fotograferen het en sturen de resultaten terug. Geen verplichting.
Hebei Juliang Technologieco., Ltd.
Populaire tags: industriële laserreinigingsmachine, China industriële laserreinigingsmachinefabrikanten, fabriek
