Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-vezellasersnijmachines met één platform in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

Wat is een CNC-vezellasersnijmachine met één platform?

Een CNC-fiberlasersnijmachine met één-platform is een geautomatiseerd systeem met een stationair werkoppervlak. Een CNC-controller stuurt geprogrammeerde snijpaden aan, servoaandrijvingen regelen de beweging van het portaal en een glasvezelkabel brengt de stroom van de laserbron naar de snijkop over. De nauwkeurig gerichte laserstraal smelt het materiaal en een stroom hulpgas verwijdert het gesmolten residu. In essentie vereenvoudigt het de handelingen tot één operator, één tafel en één snijcyclus.

Bedrijven die voor dit type apparatuur kiezen, zijn vaak kleine tot middelgrote-bedrijven waarbij één persoon meerdere rollen vervult. Terwijl de machine zijn programma uitvoert, is de operator verantwoordelijk voor het verplaatsen van de onderdelen door de verschillende fasen van het proces. Voor deze omgevingen is een eenvoudig ontwerp van het grootste belang, en eenvoudigere machines leveren vaak superieure resultaten op.

Wat doet de CNC-controller eigenlijk?

Het CNC-systeem is verantwoordelijk voor de hele operatie. Het leest het CAD-bestand, creëert de snijpaden en bestuurt de motoren die het portaal langs de X- en Y-assen bewegen, terwijl de Z-as de hoogte van de snijkop regelt. Het systeem bewaakt voortdurend zijn positie, snelheid en acceleratie. Het heeft ook een interface met de laser en het hulpgas en fungeert als centrale coördinator voor het snijproces.

Een groot voordeel van CNC-besturing zijn de betrouwbare prestaties. Zodra een programma is geverifieerd voor een specifiek onderdeel en materiaal, kan het elke keer identieke resultaten opleveren. De machine wordt niet moe, maakt geen meetfouten en verandert de methode niet tussen de stukken door.

De benodigde tijd

Het volledige installatieproces, van begin tot eind, duurt doorgaans 3 tot 5 werkdagen. Hier volgt een overzicht van wat u kunt verwachten:

1. Mechanische installatie: Het duurt ongeveer een volledige dag om de machine perfect waterpas en veilig op zijn plaats te krijgen.
2. Nutsaansluitingen: we sluiten vervolgens de benodigde drie- stroomvoorziening, de hulpgasleiding en de koeleenheid aan. Deze stap duurt meestal ook ongeveer een dag.
3. Testen en fijnafstellen-:De laatste fase omvat het uitvoeren van proefsneden, het nauwgezet controleren van de randkwaliteit en het maken van nauwkeurige aanpassingen voor elk materiaal en elke dikte. De verwachting is dat dit tussen de twee en drie dagen zal duren.

Geval

Voordat we onze oplossing implementeerden, was een plaatselijke werkplaats bezig met het snijden van plaatmetaal met plasma, een proces dat leidde tot een variabele randkwaliteit en het noodzakelijk maakte om elke rand vóór het lassen te slijpen. We voorzagen hen van een machine van 3 kW, en slechts twee weken later kon de eigenaar met veel plezier vertellen dat ze onderdelen sneller verwerkten dan hun lasteam aankon. Deze verbetering resulteerde in een dramatische daling van het afkeurpercentage, van ongeveer 5% naar minder dan 1%.

Algemeen probleem

Wat bestuurt de CNC op deze CNC-vezellasersnijmachine met één platform?

De CNC bestuurt de beweging van het portaal en de snijkop en coördineert de laserbron en het hulpgas. Het leest het CAD-bestand en voert het snijpad automatisch uit. Alles gebeurt via de controller.

Waarom heeft het frame spanningsverlichting nodig?

Lassen introduceert restspanning in het staal. Na verloop van tijd neemt die spanning langzaam af en vervormt het frame. Stressverlichting verwarmt het frame tot ongeveer 600 graden, houdt het daar vast en koelt het vervolgens langzaam af gedurende 12 uur. Dit neemt de stress weg. Wij doen het op elk bed.

Wat is de garantie op de machine?

Eén jaar op de complete machine, twee jaar op de lasergenerator.

Wat is het meest voorkomende probleem waar gebruikers mee te maken krijgen?

Assisteren van de gaskwaliteit. Nat of vervuild gas beschadigt de optiek en beïnvloedt de snijkwaliteit. Een gekoelde luchtdroger en goede filtratie zijn essentieel. Veel problemen zijn terug te voeren op het gas, niet op de machine.