Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van draagbare cnc-metaalsnijmachines in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

Een mobiel snijstation dat daadwerkelijk productieonderdelen snijdt

De draagbare CNC-metaalsnijmachine is een lichtgewicht, computer-gestuurd systeem dat is ontworpen om rechtstreeks naar het staal te worden gebracht om te snijden. Dit betekent dat u aan het staal kunt werken waar het zich bevindt, in plaats van het staal naar de machine te verplaatsen. Hij werkt op standaard 220V een-fasige voeding en kan in twee modules worden opgesplitst, zodat hij gemakkelijk door twee personen kan worden bediend. Bovendien kan hij zowel plasma- als zuurstof{6}}brandstofsnijden in één eenheid.

In tegenstelling tot vaste portaalsystemen die een eigen ruimte en permanente installatie nodig hebben, kan deze draagbare CNC-snijder rechtstreeks op de staalplaat worden gemonteerd. Je kunt hem ook gebruiken op een vaste snijtafel. Het neemt geen waardevolle vloerruimte in beslag.

Draagbare CNC-metaalsnijmachine krijgt soms een slechte reputatie - mensen gaan ervan uit dat 'draagbaar' 'dun' betekent. Deze hebben wij anders gebouwd.

Ons portaalframe is gebouwd met dik-wandige stalen buizen. Het wordt gelast terwijl het in speciale armaturen wordt vastgehouden om het perfect vierkant te houden zoals de lasnaden. Na het lassen ondergaat het hele frame een proces van thermische spanning-. Hoewel het lijkt alsof deze stap gemakkelijk kan worden overgeslagen om geld te besparen, zorgt dit ervoor dat het frame in de loop van de tijd langzaam kromtrekt, omdat de interne spanningen op natuurlijke wijze afnemen. We hebben gezien dat machines van andere bedrijven binnen zes maanden na gebruik op een bouwplaats hun kalibratie verloren, juist omdat ze deze cruciale stap hadden overgeslagen. Onze frames behouden echter hun geometrische nauwkeurigheid.

Zodra de spanning- is opgeheven, bewerken we de railmontageoppervlakken vlak en parallel. De geleiderails zelf zijn van gehard staal en voorzien van bodemdraagvlakken – dezelfde kwaliteit die u van een vaste industriële machine mag verwachten. We bezuinigen niet op de rails alleen omdat de unit draagbaar is. Zo garanderen we een consistente snijnauwkeurigheid, zelfs na een jaar gebruik.

Met een levensduur van 20.000- uur omzeilt de lucht-laserbron de onderhoudsproblemen van watergekoelde opstellingen. U hoeft geen koelvloeistof te verversen, geen pompen te vervangen en geen antivries toe te voegen. Houd gewoon de inlaatfilters netjes en u kunt aan de slag.

Zacht staal– De machine snijdt zuiver tot 10 mm. We hebben ontdekt dat verschillende staalleveranciers materiaal produceren dat zelfs bij dezelfde nominale dikte enigszins anders snijdt. Daarom raden we altijd aan een proefsnede uit te voeren op een nieuwe batch. De randkwaliteit komt overeen met de juiste instellingen voor snelheid en brandpuntshoogte.

Roestvrij staal– Tot 8 mm is de snijrand eigenlijk schoner dan zacht staal, omdat roestvast staal niet op dezelfde manier slak vormt. De door hitte-beïnvloede zone is smal, wat van belang is als uw onderdelen worden gelast of afgewerkt zonder randvoorbereiding.

Aluminium– Dit is waar je op moet letten. Aluminium reflecteert voldoende van de straal zodat u effectief met minder kracht kunt maaien. Gebruik een kortere brandpuntsafstand en verhoog de frequentie. De rand zal niet zo zuiver zijn als staal, maar voor ruwbouw en fabricage is het volkomen acceptabel.

Gegalvaniseerd materiaal– De zinklaag verdampt en creëert een pluim die de straal verstrooit. Je kunt het afsnijden, maar het mondstuk en de lens slijten sneller. Wij raden u aan reserveverbruiksartikelen bij de hand te houden als u veel verzinkt gebruikt. Een goede afzuiging helpt, maar neemt de slijtage niet weg.

Producteigenschappen

Gelast stalen frame met spanningsverlichting– Het frame behoudt zijn geometrie door herhaalde bewegingen en opstellingen. We hebben gezien dat machines uit 2016 bij dagelijks winkelgebruik nog steeds hun oorspronkelijke kalibratie behouden.

Hoge snijprecisie– ±0,1 mm positioneringsnauwkeurigheid. In de praktijk zien de meeste gebruikers betere resultaten op correct gekalibreerde eenheden. Dit betekent dat onderdelen de eerste keer passen.

Lage onderhoudskosten– Een lucht-gekoelde bron elimineert alle koelvloeistof-gerelateerde onderhoudswerkzaamheden. Geen pompvervanging, geen vloeistofverversing, geen vorstbescherming.

Energie-efficiënte werking– De 1200W-bron verbruikt minder stroom dan vergelijkbare systemen. Bij regelmatig gebruik zijn de energiebesparingen merkbaar op de energierekening.

Servo-aandrijfsysteem– Servomotoren behouden hun positie onder wisselende belastingen. Stappenmotoren kunnen stappen verliezen; servo's niet.

Snelle installatie– Twee personen, een halve dag, standaard gereedschap. Er zijn geen elektrische aanpassingen nodig voor 220V-stroom.

Compacte voetafdruk– De machine heeft ongeveer hetzelfde vloeroppervlak als een werkbank.

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2018 en is gevestigd in het Gaocheng-district, Shijiazhuang. Het is een nationale high{4}}techonderneming. Het bedrijf richt zich op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van intelligente lasersnij- en lasapparatuur. Tot de kernproducten behoren CNC-snijmachines en laserlasmachines, die veel worden gebruikt op het gebied van metaalverwerking en mechanische productie. Met 16 patenttechnologieën en onafhankelijke R&D-mogelijkheden streeft Juliang Technology ernaar klanten one-intelligente productieoplossingen te bieden. Door middel van technologische innovatie maakt het de industriële modernisering mogelijk en bevordert het de ontwikkeling van de Chinese maakindustrie.

Voor welk soort klussen is deze draagbare CNC-metaalsnijmachine het beste geschikt?
Reparaties op locatie, structurele aanpassingen op locatie, kleine fabricagewinkels met een beperkt vloeroppervlak en elke toepassing waarbij het verplaatsen van het staal naar een vaste snijtafel onpraktisch is. Het kan tot 10 mm zacht staal en 8 mm roestvrij staal verwerken.

Hoe verhoudt lasersnijden zich tot plasma voor draagbaar gebruik?
Laser geeft u schonere randen met minder schuim en een smallere kerf dan plasma. CNC-besturing geeft u ook een betere nauwkeurigheid op hoeken en rondingen. Plasma kan dikker materiaal snijden tegen lagere apparatuurkosten. Voor staal tot 10 mm met een CNC-systeem is laser de nauwkeurigere keuze.

Welke voeding heb ik nodig voor deze machine?
Standaard 220 V wisselstroom, enkel-fase, 50/60 Hz, op een speciaal circuit van 15- ampère. De schakelkast is voorzien van stroomconditionering. Geen driefasige of speciale elektrische werkzaamheden vereist.

Hoe lang duurt de levering en welke ondersteuning wordt geboden?
Typische levertijd is 15-30 dagen, afhankelijk van de bestemming. We bieden video-ondersteuning op afstand voor installatie en probleemoplossing. Onze servicefilosofie is dat ondersteuning begint bij de aankoop en niet bij een storing. We willen installatievragen beantwoorden voordat deze problemen worden.

Wat valt er onder de garantie?
Op de complete machine zit 1 jaar garantie op fabricagefouten. De laserbron is gedekt voor 2 jaar. Verbruiksartikelen – mondstukken, lenzen, keramische ringen – vallen alleen onder de dekking voor de eerste levering. Wij hebben reserveonderdelen op voorraad en kunnen vervangingen snel verzenden om stilstand tot een minimum te beperken.

Kan deze draagbare snijder worden aangepast voor specifieke werkplaatsindelingen of vermogensconfiguraties?

Ja, wij bieden verschillende aanpassingsmogelijkheden. De bedieningskast kan op afstand worden gemonteerd om in krappe ruimtes te passen, en het railsysteem kan worden verlengd of ingekort op basis van uw beschikbare vloeroppervlak. Voor stroomconfiguraties werkt de standaardeenheid op 220V enkel-fase, maar we kunnen de voedingscomponenten aanpassen voor regio's met verschillende spanningsnormen. We hebben dit gedaan voor klanten in Zuidoost-Azië en delen van Afrika waar de elektriciteitsvoorziening varieert. Bespreek uw specifieke vereisten met ons technische team voordat u bestelt.

Wat is de typische doorlooptijd vanaf de orderbevestiging tot de levering?

De standaard levertijd bedraagt 15 tot 30 werkdagen vanaf de orderbevestiging, afhankelijk van uw locatie en eventuele gevraagde aanpassingen. Dit omvat de productietijd (onze fabriek hanteert een continu productieschema) en de transittijd. We houden een buffervoorraad aan van populaire configuraties, dus als uw bestelling overeenkomt met een standaarduitvoering, kunnen we vaak eerder verzenden. Neem contact met ons op voor de huidige doorlooptijden-deze fluctueren afhankelijk van het ordervolume en de beschikbaarheid van verzendroutes.

Is er een minimale bestelhoeveelheid, of kan ik één exemplaar kopen om te testen?

Wij verkopen losse exemplaren voor proefdoeleinden. Er is geen minimale bestelhoeveelheid. We hebben ontdekt dat veel kopers die voor het eerst- de machine in hun eigen winkel willen gebruiken voordat ze zich binden aan meerdere eenheden. Dat vinden wij prima. We bieden ook diensten voor het snijden van monsters-u kunt ons uw materiaal sturen, dan snijden wij monsters en sturen deze terug voor uw evaluatie. Zo zie je voordat je koopt wat de machine kan.

Hoe wordt de machine beschermd tijdens internationale verzending en welke documentatie wordt meegeleverd?

Elke eenheid is verpakt in een zware-houten kist met interne versteviging en droogmiddelpakketten om vochtschade tijdens zeevracht te voorkomen. De krat is ontworpen voor vorkheftruckhantering en stapelbare opslag. Wij verstrekken alle exportdocumentatie-handelsfactuur, paklijst, vrachtbrief en certificaat van oorsprong. Voor CE-gemarkeerde regio's voegen we de CE-verklaring toe. Problemen met de douaneafhandeling zijn zeldzaam, maar als ze zich voordoen, assisteren wij bij de documentatiebeoordeling.

Hoe verloopt de inbedrijfstelling als ik geen technisch personeel beschikbaar heb?

We bieden gedetailleerde stap-voor-stapvideo-instructies en geschreven handleidingen, waarbij wordt aangenomen dat u geen ervaring heeft met lasersnijden. De meeste klanten voltooien de installatie zonder externe ondersteuning. Als u niet over technisch personeel beschikt, kunnen we een videogesprek regelen waarbij een van onze engineers uw team stap voor stap door het kalibratieproces begeleidt. We hebben dit gedaan met klanten die hun eerste CNC-machine aan het opzetten waren-het duurt meestal één gerichte sessie en ze snijden de productieonderdelen dezelfde dag nog. Inbedrijfstelling op locatie is mogelijk tegen een extra vergoeding, maar we raden u aan eerst de video-ondersteuning te proberen; het is inbegrepen en werkt goed voor de meeste opstellingen.