Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van cnc-plasmasnijapparatuur in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
productpresentatie
In wezen maakt CNC-plasmasnijden gebruik van een geautomatiseerd thermisch proces. Het maakt gebruik van een stroom geïoniseerd gas, bekend als plasma, om geleidende metalen met indrukwekkende snelheid en precisie te snijden. Zie het als een geautomatiseerde zaklamp die uw digitale ontwerpen nauwkeurig volgt en zuivere, nauwkeurige sneden produceert op metalen zoals staal, roestvrij staal, aluminium en koper. Het grote voordeel ten opzichte van handmatig snijden, waarbij de kwaliteit afhankelijk is van de operator-, is dat CNC-plasma batch na batch betrouwbaar en consistente resultaten oplevert.
Sinds 2014 is Hebei Juliang Technology Co., Ltd. gespecialiseerd in de productie en levering van CNC-plasmasnijapparatuur. We erkennen dat elke werkplaats anders werkt, met verschillende behoeften op het gebied van materialen, productiecapaciteit en financiële beperkingen. Om aan deze gevarieerde eisen te voldoen, bieden we een uitgebreide selectie apparatuur, variërend van kleine- eenheden tot grote industriële tafels, allemaal ontworpen om naadloos in uw activiteiten te integreren.
Hier is hoe het werkt
1. Stroom en fakkel: Een stroombron levert energie aan het systeem. De toorts stuurt vervolgens perslucht (of een ander gas) door een klein mondstuk. Een voorbereidende boog initieert de ionisatie, en zodra de hoofdboog verbinding maakt met het te snijden materiaal (de grond), verandert het gas in plasma, waardoor temperaturen tussen 20.000 en 30.000 graden ontstaan.
2. Snijmechanisme: Door de extreme hitte smelt het metaal snel. Tegelijkertijd verdrijft gas met hoge-snelheid het gesmolten materiaal uit het snijpad. Omdat er geen direct fysiek contact is, blijven de randen nauwkeurig en ervaren snijgereedschappen minimale slijtage. Met deze methode zijn zuivere sneden mogelijk in zacht staal tot 30 mm dik of meer.
3. CNC-bediening: De controller interpreteert CAD-ontwerpen en vertaalt deze naar exacte bewegingen langs de X-, Y- en Z-assen. Het past de snijsnelheid, het vermogen, de gasstroom en de spanning dynamisch aan op basis van het materiaal en de dikte ervan. Voor-voorgeprogrammeerde instellingen stroomlijnen het installatieproces; selecteer eenvoudig uw materiaal en dikte, en het systeem doet de rest.
4. Bewegingssysteem: Door gebruik te maken van stappen- of servomotoren met precisieaandrijvingen en dubbele- asbesturing beweegt het portaal nauwkeurig om rechte lijnen te creëren en de exacte afmetingen te behouden. Robuuste, soepele lineaire geleidingen ondersteunen de toorts.
5. Toortshoogteregeling (THC): deze functie is van cruciaal belang. THC bewaakt voortdurend de boogspanning en past de hoogte van de toorts aan om de optimale snijafstand te behouden, zelfs bij oneffen oppervlakken of materiaaluitzetting. Handmatige hoogteaanpassingen zouden onpraktisch zijn vanwege hun traagheid en inconsistentie.
6. Snijoppervlak: De structuur van de tafel, voorzien van latten, houdt het metalen werkstuk stevig vast en laat gesmolten materiaal erdoorheen. Het integreren van een watertafel verbetert de veiligheid en naleving verder door de stof- en ozonemissies te verminderen, wat vooral gunstig is voor kleinere werkplaatsen.
toegepast bereik
Ontdek de uiteenlopende toepassingen van CNC-plasmasnijmachines op verschillende gebieden:
Metalen meubelen: Produceer moeiteloos framecomponenten, steunen en decoratieve accenten. Plasmasnijden is ideaal voor de dunne tot middelmatige metalen diktes die in meubels worden gebruikt, wat resulteert in zuivere-snijranden.
Keukenapparatuur: Fabriceer roestvrijstalen platen voor commerciële keukens met precisie. Plasmasnijden is de voorkeursmethode voor roestvrij staal en levert een zuivere afwerking waar andere methoden tekortschieten.
Elektrische kasten: Vervaardig behuizingen, bedieningspanelen en montagebeugels op efficiënte wijze. Deze technologie maakt complexe uitsnijdingen in één enkele doorgang mogelijk, waardoor de productie wordt gestroomlijnd in vergelijking met persmethoden met meerdere- gereedschappen.
Reclameborden: ambachtelijke doosletters, dimensionale letters en decoratieve elementen. Plasmasnijden blinkt uit in snelheid en randkwaliteit, waardoor het perfect is voor aluminium en staal van 2 mm tot 6 mm en superieure afwerkingen oplevert.
Landbouwmachines: Produceer vervangende onderdelen, beugels en beschermkappen, vooral effectief voor materiaaldiktes van 6 mm tot 25 mm. Boeren maken steeds vaker gebruik van deze apparatuur voor de interne-productie van onderdelen, wat tot aanzienlijke kostenbesparingen leidt.
Automotive Aftermarket: Geschikt voor het maken van beugels, kleine structurele elementen en aangepaste onderdelen.
Constructiestaal: Gesneden balken, kolommen, basisplaten en knoopplaten. Voor materialen kleiner dan 50 mm biedt plasma sneller snijden en schonere randen dan traditionele vlamsnijmethoden.
Liftcomponenten: Fabriceer binnenpanelen, deurkozijnen en sierdelen waarbij een hoge oppervlakteafwerking van vitaal belang is voor de esthetiek.
Hardware en plaatwerk: dé oplossing-voor algemene fabricage, die de kern vormt van veel kleinere metaalbewerkingen.
HVAC: Snijden van pijpconstructies, flenzen en bijbehorende accessoires.
Prototyping: Versnel de ontwikkeling van op maat gemaakte metalen onderdelen voor ontwerpvalidatie en iteratieve verbeteringen.
Onderwijsinstellingen: een voordelige keuze voor het aanleren van CNC-vaardigheden in academische omgevingen en productieruimtes, waarbij praktische ervaring-wordt geboden met geavanceerde productietechnologie.
Scheepsbouw en marine: snijplaten voor rompen, schotten en structurele delen.
| Spanning | 220 volt |
| Motortype | Stappenmotor |
| Mechanisch inspectierapport | Beschikbaar voor voorziening |
| Gewicht (kg) | 230 |
Alles wat u moet weten
De CNC-plasmasnijapparatuur beschikt niet over intelligente temperatuurregeling. Wat gebeurt er als het langdurig wordt gebruikt?
Sommige kleine portaalmachines hebben geen intelligente temperatuurregeling. Na langdurig continu snijden wordt de apparatuur enigszins heet en moet deze ongeveer 5 minuten worden uitgeschakeld om af te koelen. Het wordt aanbevolen om de werking elke 2-3 uur te pauzeren, zodat de apparatuur op natuurlijke wijze kan afkoelen.
Hoe vaak moeten de slijtageonderdelen van de snijbrander worden vervangen?
Verbruiksonderdelen zoals elektroden, spuitmonden en vortexringen moeten onmiddellijk worden vervangen voordat ze volledig beschadigd raken. Zorg ervoor dat u de elektroden en snijmondstukken goed vastdraait wanneer u ze vervangt; maak ze niet los, anders zal dit leiden tot een afname van de snijkwaliteit en de schade aan de slijtagedelen versnellen.
Heeft u tijdens het snijproces te maken met "onvermogen om door te snijden" of ernstige ophoping van slak?
Een onstabiele plasmaboog kan leiden tot problemen zoals ongelijkmatige sneden, ophoping van slak en het onvermogen om door te snijden. De inspectievolgorde is als volgt: ① Is de luchtdruk geschikt (een te hoge druk zal de boogkolom wegblazen, een te lage druk zal de slak niet kunnen verwijderen)? ② Is de hoogte van het snijmondstuk ten opzichte van de stalen plaat geschikt? ③ Maakt de aardingsdraad goed contact?
Heeft het comprimeren van de luchtkwaliteit een significante impact op de apparatuur?
Heel erg. Overmatig water en olie in lucht onder hoge-druk kan het snijeffect ernstig beïnvloeden en ook leiden tot overmatige slijtage van slijtdelen. Het wordt aanbevolen om een olie-waterafscheider en een droogfilter in het luchtpad te installeren.
Populaire tags: cnc plasmasnijapparatuur, China fabrikanten van cnc plasmasnijapparatuur, fabriek
