Hebei Juliang Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van plasmasnijmachines van het portaal--type in China. Aarzel niet om CE-goedgekeurde machines, gemaakt in China, hier in onze fabriek te kopen. Alle op maat gemaakte machines zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
Ik heb jarenlang fabrikanten zien worstelen met plasmasnijden. Sommige winkels gebruiken nog steeds zaklampen op een plaat van 25 mm,-voorovergebogen, dampen inademend, in een poging een rechte lijn te leiden. Anderen gebruiken kleine cantilevermachines die doorbuigen onder het gewicht van de toorts, waardoor randen ontstaan die moeten worden geslepen voordat ze worden gelast.
Een plasmasnijmachine van het portaal-type lost dat probleem op door één ding goed te doen: hij houdt de toorts stevig boven de plaat en beweegt deze nauwkeurig. Het portaal-een brug die het werkstuk overspant-beweegt langs rails terwijl de toorts eroverheen beweegt. Beide uiteinden gelijktijdig aangedreven. Geen afbuiging. Geen tapsheid. Gewoon rechte sneden, onderdeel na onderdeel.
Plasma versus Oxy-Brandstof: inzicht in uw snijopties op één machine
Onze plasmasnijmachine van het Gantry--type is veelzijdig en kan beide processen aan.
Plasmasnijden:Deze methode maakt gebruik van een elektrische boog om gas te ioniseren, waardoor deze effectief is voor het snijden van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en koper. Het biedt een aanzienlijk snelheidsvoordeel, omdat het 3 tot 5 keer sneller is dan zuurstof-brandstof voor dunne tot middelmatige plaatdiktes.
Oxy-Brandstofsnijden:Dit proces is gebaseerd op een chemische reactie waarbij zuurstof verhit staal oxideert. Hoewel het specifiek voor koolstofstaal is, blinkt het uit in snijdiktes die plasma niet aankan, tot wel 300 mm. Hoewel langzamer op dunnere materialen, blijkt het economischer te zijn voor dikkere secties.
Een algemene richtlijn:Voor materialen tot ongeveer 50 mm heeft plasma doorgaans de voorkeur. Voor alles wat verder gaat dan deze dikte is zuurstof-brandstof de meest geschikte optie.
structurele kenmerken
De toortshoogteregeling is het allerbelangrijkste kenmerk voor de snijkwaliteit. Op een ongelijke plaat produceert een toorts met vaste-hoogte inconsistente sneden. Operators passen handmatig de hoogte van cantilevermachines aan-en ze hebben het vaak mis. ATHC met boogspanningsfeedback zorgt voor een consistente afstand. Het is niet optioneel voor productiewerk.
De plaatsing van de werkleider is van belang. Ik heb gezien dat operators de aardingsklem op geverfde oppervlakken of verroeste plekken bevestigden. De boog wordt onregelmatig. De snijkwaliteit lijdt eronder. De operator geeft de schuld aan de verbruiksartikelen. Het echte probleem is de aardverbinding. Bevestig het op schoon, blank metaal nabij de snijzone-binnen 300 mm van de snede.
De voorverwarmingstijd op zuurstof-brandstof is een verborgen kostenpost. Op een plaat van 50 mm duurt het voorverwarmen 15-20 seconden voordat het snijden begint. Bij een klus met 100 sneden is dat 25-33 minuten niet-snedetijd. Plasma heeft geen voorverwarmingstijd: de boog start en het snijden begint onmiddellijk.
Veelgestelde vragen
Controleer drie dingen: de toortshoogte (ATHC moet een consistente stand-off behouden), gasdruk (dalingen van 10% hebben invloed op de snijkwaliteit) en aardverbinding (de aardingsklem moet zich op schoon, blank metaal in de buurt van de snijzone bevinden). Controleer ook de staat van de slijtdelen.-Versleten elektroden of beschadigde spuitmonden veroorzaken inconsistente sneden.
Controleer de verbruiksartikelen aan het begin van elke dienst. Vervang de elektrode wanneer het hafnium-inzetstuk een krater vertoont die dieper is dan 1 mm. Vervang het mondstuk als de opening groter of niet rond is. De wervelring moet elke 5-10 elektrodewissels worden vervangen. Vervuilde lucht verkort de levensduur aanzienlijk; een gekoelde luchtdroger is essentieel.
Ja, maar het vereist aandacht. Dunne plaat (minder dan 6 mm) warmt snel op en trekt krom. Gebruik een watertafel om warmtevervorming te verminderen. Gebruik een lagere stroomsterkte en een hogere snijsnelheid. Sommige machines hebben een "dunne plaat"-modus die de toortshoogte en gasdruk automatisch aanpast. Als u voornamelijk dunne platen snijdt, kan een speciale platensnijder met een kleiner portaal praktischer zijn.
De meeste crashes gebeuren wanneer de toortshoogteregeling faalt of het materiaal op onvoorspelbare wijze kromtrekt. Controleer de THC-sensor-als deze vuil is of niet goed is uitgelijnd, leest deze verkeerd. Controleer ook de Z--asaandrijving-als deze blijft hangen of langzaam is, kan de toorts niet snel genoeg omhoog komen. Sommige operators schakelen THC uit op een ernstig kromgetrokken plaat en passen de hoogte handmatig aan.
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. begon in 2014.
De productlijn omvat nu lasersnijmachines, laserlasmachines, plasmasnijapparatuur en vlamsnijsystemen. Het technische team zorgt voor de installatie, inbedrijfstelling en training. Video-ondersteuning op afstand is 24 uur per dag beschikbaar.
Ons adres
Gebouw 1, Juluang Industrial Park, Gaocheng District, Shijiazhuang City, provincie Hebei, China
Telefoonnummer
+8615631159021
sales@jlwmb.com
Populaire tags: portaal-type plasmasnijmachine, China portaal-type plasmasnijmachinefabrikanten, fabriek
